除濕 & 乾燥系統

◆ 料斗乾燥機(烤筒)

1.溫度無法上昇或無法到達設定值。


Ans.: 1.氣密不良,尋找漏風處。
2.調風網圈是否阻塞,風車運轉是否為逆轉。
3.電熱管是否正常,電熱線是否斷線,使用勾表讀取電流大小。
4.三叉管與本台處原料是否有結塊情形。
5.接觸器、溫控、OP、EGO、感溫棒是否正常。




2.原料無法完全乾燥。


Ans.: 1 -a.由90∘彎頭出風口處,檢查烤筒風車之風量。
1-b.電熱管的電流或電阻是否正常。
1-c.上/下溫度針是否一致且ON/OFF之頻率是否正常。
1-d.粒筒內是否有尖斗笠。
2.原料未裝滿桶。
3.氣密不良。
4.此批原料本身之成分有點問題,可建議取用他牌原料試之。
4-a.烘烤溫度不夠,提高溫度。(如ABS設定為80∘C,可提高85∘C、90∘C…試試看,但以不結塊為原則)。
4-b.時間不足,延長時間。
4-c.原料較為特殊,顆粒細小且密,桶內加裝導流層改善。




3.風車故障。


Ans.: 1.檢查電容器或線圈是否燒毀。
2.電壓正常與否也會影響。(電壓三相落差太大)




4.漏電。


Ans.: 檢查風車、電熱管以及控制箱內的接線是否脫落或線破皮,而接觸到鐵箱 產生漏電。




5.溫度上下起伏太大。


Ans.: 讓溫控作自動演算,或是手動調整PID值。




6.感溫棒故障。


Ans.: 在溫控上可看到下列情形 ①SB燈亮 ②FFF或─ ─




7.溫度一直上昇。


Ans.: +-感溫棒接錯




8.沒有溫度。


Ans.: 1. 電源斷線(不良)。
2. 馬達過載跳脫。




9.電熱管冒煙。


Ans.: 1. 風車開關接觸不良。
2. 馬達欠相,導致風車開關已導通馬達不轉,但電熱已導通而造成悶燒。




10.指示燈不亮。


Ans.: 1. EGO跳脫又恢復。
2. OP跳脫又恢復。
3. 更換燈泡。




11.接觸器判斷。


烤筒接觸器判斷 Ans.: 若A接點 受損
1. 溫度表出力不正常。
2. 接點沒鎖好。
3. 接觸器無法負荷。
若B接點 受損
1. 接點沒鎖好。
2. 接觸點無法負荷。
3. 電熱管接點不良老化。





◆ 除濕乾燥機

1.無法有效除濕(露點不良)。


Ans.: 1.除濕機與烤筒搭配是否適當。
2.DHM(DHC)與HD是否有漏風情形,管路亦相同。
3.原料本身是否含油份或加入油份。
4.分子篩與蜂巢喪失除濕功能或再生不良。
5.冷排阻塞、電熱故障、再生溫度太低。




2.傳動異常。


Ans.: 檢查PU-TR、計時器60M12S、PU-NC、SENSOR、空壓源等,逐一排除良好零件並找出故障點。




3.超溫。


Ans.: EGO本身誤差大或故障,電熱管的導熱棒組裝不良與電熱管接觸造成超溫,溫控、SSR故障。




4.再生溫度不穩定。


Ans.: 更換新溫控或作自動演算,手動調整PID。




5.乾燥風溫度過高。


Ans.: 檢查冷卻水、過濾器、冷排或冷卻器。





Q&a

品質再進化 創造新生活美學

  plastic &

rubber  

industry  

塑料和橡膠產業 

輸送 & 吹送系統

◆ 自動填料機(吸料機)

1.無法吸料或吸料量少。


Ans.: 1. 調整白鐵吸管調風圈。
2. 清理或更換過濾器。
3. 檢查機台內風管是否破損,馬達是否反轉(TC-6)。
4. 檢查微動開關、接觸器過載、計時器、馬達是否故障。
5. TC一系列鼓風機故障,皮帶鬆或斷。
6. 塞管。
7. 能力不足。




2.TAE系列機種無法啟動(開機正常下)(迦南)。


Ans.: ③號線與④號線沒有導通,IC板故障。
註:OL=馬達過載、PS=沒有碳刷




3.TAF系列只吸料一次時。


Ans.: 可能是微動開關訊號線未接造成或斷線。




4.TAF系列可正常開機,卻無法啟動。


Ans.: IC板故障或蜂鳴器故障而影響IC板。




5.吸料筒吸料後無法落料。


Ans.: 1. 因烤筒內的排風口有塞住的現象,使得烤筒產生倍壓,導致無法落料。
2. 靜電產生(須接地)。
3. 發生架橋現象或吸的太滿。





配色 & 混料系統

◆ 色料色母自動計量器-射出型

1.無法連動。


Ans.: 1.檢查有無控制訊號。
2.檢查有無插上繼電器或繼電器與控制訊號規格不符。(要確定客戶訊號是DC-12V、DC-24、AC-220V)
3.沒有按下Timer鍵。




2.馬達不動。


Ans.: 檢查馬達、減速機、螺桿套筒是否卡料,馬達線金屬接頭、IC板變頻器等。




3.馬達運轉,但不出料。


Ans.: 沒有原料或螺桿斷裂。




4.IC板當機。


Ans.: 1. 檢查IC板及遠離有高頻及大型變頻器的地方。
2. 若還是沒有辦法解決,確定變頻器之廠牌,再選擇比較不干擾之變頻器。




5.螺桿出現偷跑。


Ans.: 調整變頻器減速時間。





◆ 色料色母自動計量器-押出型

1.無法連動。


Ans.: 檢查0-10V電壓是否輸出,有無接上訊號線,+-接反了造成不連動。




2.馬達不動。


Ans.: 檢查馬達、減速機、螺桿套筒是否卡料,馬達線金屬接頭、IC板變頻器等。




3.R.P.M.時快時慢。


Ans.: 原料太澀會造成忽快忽慢情形,改善此情形,採用無測試孔的套筒或調整變頻器扭力來改善。




4.若客戶使用押出機是在40rpm,本公司MF也在40rpm,當押出機使用在20rpm時,理當MF也在20rpm,但MF會出現在15rpm,這是什麼原因?


Ans.: 這是線性的問題。
1-a.由於本公司MF的線性是一直線。
1-b.客戶押出機的線性是曲線,所以客戶的機台未考慮。





模溫 & 冷凍系統

◆ 模具控溫機

1.溫度無法上昇或無法達到設定值。


Ans.: 1. 模具阻塞,管路積碳過多造成管路過濾器阻塞。
2. 搭配不當,模溫機無法滿足客戶需求。
3. 流量不足、電熱不足。
4. 電熱管、接觸器、溫控故障。




2.泵浦漏油。


Ans.: 1.管路有異物,如鐵屑,造成漏油。
2.不當使用,超過使用範圍。




3.無法冷卻。


Ans.: 檢查有沒有水,冷卻水入口與出口是否接反了,冷卻器是否阻塞,電磁閥溫控是否故障,過濾器是否定期清理。




4.模具出口水量不足(水式)。


Ans.: 冷水入口壓力不足或無壓力,會造成模具出口水量不足。




5.熱煤油會噴出。


Ans.: 1. 油與水混合後加熱即會出現此情形,建議重新更換新油,管路必須清理乾淨。(要特別注意滾輪內是否有水氣)
2. 管路有空氣會導致熱煤油也會噴出,甚至電熱管燒毀。




6.開機後保險絲即刻燒毀或啟動後燒毀。


Ans.: 冷卻風扇故障、溫控故障、蜂鳴器故障、指示燈漏電都會造成保險絲燒毀。




7.超溫。


Ans.: 1. 熱煤油沒有循環或阻塞,缺油。
2. 積碳過多,造成電熱管悶燒。
3. EGO故障,接觸器主接點焊死,溫控故障都會產生超溫情形。




8.漏電。


Ans.: 泵浦與電熱管漏電會造成客戶的工作母機無法工作。




9.輪仔需注意事項。


Ans.: 1.溫度起伏太大(設150℃一下子就到達,後又下降130℃)。
2.裡面有水氣(也就是水與油混在一起,可從顏色辨識,比較混濁)。
3.當裡面有水時,必須將全部的油抽出來,再重新灌新油。
4.在灌新油時,必須注意電熱管的情況,以免空燒導致電熱管燒毀。
5.若以台南有家客戶(震錩),他們有一種輪仔每分鐘轉500 rpm(很快),一般每分鐘20~30 rpm,因離心的關係,會使油無法充分的送出來,像這種情況,必須外面再加一顆磨擦式的泵浦來抽取進到模溫機入口上,才能改善。





◆ 冷凍機

1.現在溫度與實際溫度不符。


Ans.: 溫控、感溫棒故障,或是溫控與感溫棒不當搭配(112搭淺藍色線感溫棒,901可搭淺藍及灰色感溫棒)淺藍色感溫棒較易發生故障。




2.散熱不良(高壓跳脫)。


Ans.: 冷卻風扇故障、過濾網阻塞、麒麟片阻塞、無冷卻水、冷凝器阻塞、水壓不足。




3.冷煤不足(低壓跳脫)。


Ans.: 冷卻能力太好,造成低壓跳脫,將冷卻水關小可改善,減少散熱面積(風冷型),管路漏冷煤。




4.防止凍結燈亮。


Ans.: 1. 設定溫度太低,造成或防超溫保護器誤差大與故障造成。(設定5℃以下)必須將溫度調7~8℃,使溫度正常後再使用。
2. 外來停水導致冰水器結冰(霜),必須24hr降溫退冰(霜),才能使用。




5.低壓開關跳脫(天氣溫度12℃)。


原因 : 因為天氣冷使得冷凍機效果更好,所以往往會使得低壓開關跳脫。 Ans.: 1. 將冷卻水出口關小一點(讓水循環差一點)。
2. 將低壓開關調低於1kg/cm2以下(因為冰水冷凍),循環時製造冰水會更冷,而導致低壓開關跳脫(外來溫度為12℃)-客戶華德。




6.壓縮機燒毀。


Ans.: 1. 長期使用壓縮機不休息(無法達到設定之溫度)。 2. 壓縮機有進水現象(銅管破裂,乾燥劑進水而進入壓縮機)。 3. 高低不平衡。





粉碎 & 回收系統

◆ 模具控溫機

1.溫度無法上昇或無法達到設定值。


Ans.: 1. 模具阻塞,管路積碳過多造成管路過濾器阻塞。
2. 搭配不當,模溫機無法滿足客戶需求。
3. 流量不足、電熱不足。
4. 電熱管、接觸器、溫控故障。




2.泵浦漏油。


Ans.: 1.管路有異物,如鐵屑,造成漏油。
2.不當使用,超過使用範圍。




3.無法冷卻。


Ans.: 檢查有沒有水,冷卻水入口與出口是否接反了,冷卻器是否阻塞,電磁閥溫控是否故障,過濾器是否定期清理。




4.模具出口水量不足(水式)。


Ans.: 冷水入口壓力不足或無壓力,會造成模具出口水量不足。




5.熱煤油會噴出。


Ans.: 1. 油與水混合後加熱即會出現此情形,建議重新更換新油,管路必須清理乾淨。(要特別注意滾輪內是否有水氣)
2. 管路有空氣會導致熱煤油也會噴出,甚至電熱管燒毀。




6.開機後保險絲即刻燒毀或啟動後燒毀。


Ans.: 冷卻風扇故障、溫控故障、蜂鳴器故障、指示燈漏電都會造成保險絲燒毀。




7.超溫。


Ans.: 1. 熱煤油沒有循環或阻塞,缺油。
2. 積碳過多,造成電熱管悶燒。
3. EGO故障,接觸器主接點焊死,溫控故障都會產生超溫情形。




8.漏電。


Ans.: 泵浦與電熱管漏電會造成客戶的工作母機無法工作。




9.輪仔需注意事項。


Ans.: 1.溫度起伏太大(設150℃一下子就到達,後又下降130℃)。
2.裡面有水氣(也就是水與油混在一起,可從顏色辨識,比較混濁)。
3.當裡面有水時,必須將全部的油抽出來,再重新灌新油。
4.在灌新油時,必須注意電熱管的情況,以免空燒導致電熱管燒毀。
5.若以台南有家客戶(震錩),他們有一種輪仔每分鐘轉500 rpm(很快),一般每分鐘20~30 rpm,因離心的關係,會使油無法充分的送出來,像這種情況,必須外面再加一顆磨擦式的泵浦來抽取進到模溫機入口上,才能改善。





◆ 冷凍機

1.現在溫度與實際溫度不符。


Ans.: 溫控、感溫棒故障,或是溫控與感溫棒不當搭配(112搭淺藍色線感溫棒,901可搭淺藍及灰色感溫棒)淺藍色感溫棒較易發生故障。




2.散熱不良(高壓跳脫)。


Ans.: 冷卻風扇故障、過濾網阻塞、麒麟片阻塞、無冷卻水、冷凝器阻塞、水壓不足。




3.冷煤不足(低壓跳脫)。


Ans.: 冷卻能力太好,造成低壓跳脫,將冷卻水關小可改善,減少散熱面積(風冷型),管路漏冷煤。




4.防止凍結燈亮。


Ans.: 1. 設定溫度太低,造成或防超溫保護器誤差大與故障造成。(設定5℃以下)必須將溫度調7~8℃,使溫度正常後再使用。
2. 外來停水導致冰水器結冰(霜),必須24hr降溫退冰(霜),才能使用。




5.低壓開關跳脫(天氣溫度12℃)。


原因 : 因為天氣冷使得冷凍機效果更好,所以往往會使得低壓開關跳脫。 Ans.: 1. 將冷卻水出口關小一點(讓水循環差一點)。
2. 將低壓開關調低於1kg/cm2以下(因為冰水冷凍),循環時製造冰水會更冷,而導致低壓開關跳脫(外來溫度為12℃)-客戶華德。




6.壓縮機燒毀。


Ans.: 1. 長期使用壓縮機不休息(無法達到設定之溫度)。 2. 壓縮機有進水現象(銅管破裂,乾燥劑進水而進入壓縮機)。 3. 高低不平衡。





晏邦電機
工業有限公司

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